全制得方案衡量了程度的联合性和透彻性。各级机（如气水分开器、预预热器、预热器、蒸发掉器、电解抛光槽堆、电压器和整流器）在方案中利用着自己的核心影响，之间做到了氮气和氢气的高效化制得和分开。1、气水区分：第一名，氮气和氡气的搭配物利用一名气水区分器确定治理，改变气态和水的有效率区分。氮气被整理并再次流往下一名的环节，而氡气则利用针对性的O2发出器被发出出门。2、预受热与受热：区分出的氮气进人预受热器确定暖机，暖机后的氮气再进人受热器进那步受热，为后期的方法步骤做注意。3、汽化：由受热的氮气进人汽化器，在汽化器中确定汽化治理，有气态的氮气。4、钛电极法专用设备法专用设备：汽化后的氮气进人钛电极法专用设备法专用设备槽堆确定钛电极法专用设备法专用设备。在钛电极法专用设备法专用设备全过程中，氮气被分解掉为清澈的氮气和氡气。5、减小与调正压为：钛电极法专用设备法专用设备槽堆有的氮气和氡气差别利用低压配电变压器确定减小，并调正至所需要的的压为，以充分考虑后期的的运用需求量。6、土质治理：同时，钛电极法专用设备法专用设备槽堆有的水也由整流器的治理，狠抓土质的清澈度，也许于后期的循环法或其它应用场景。 整体的配制过程凸显了高强度的信息化性和明确性。每个专用设备（如气水区分器、预受热器、受热器、汽化器、钛电极法专用设备法专用设备槽堆、低压配电变压器和整流器）在过程中切实发挥着各有的要素目的，统一改变了氮气和氡气的效率配制和区分。